一、前言
   近幾年，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和石油天然氣工業(yè)的快速發(fā)展以及對(duì)石油天然氣等能源需求的大幅增加，新型的LNG工程逐漸興起。與長(zhǎng)距離管道輸送的石油天然氣相比，LNG作為一種新的能源形式，在能源相對(duì)缺乏而經(jīng)濟(jì)非常發(fā)達(dá)的東南沿海地區(qū)具有一定的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和工程用材料等提出了更高的技術(shù)要求。
   在LNG工程上應(yīng)用到的各類(lèi)不銹鋼管，一般均采用奧氏體不銹鋼。對(duì)于LNG工程而言，由于管道輸送的是低溫壓力介質(zhì)，因此對(duì)不銹鋼管的技術(shù)質(zhì)量要求很高。保證不銹鋼管的質(zhì)量對(duì)于LNG工程的**影響重大，特別是焊接不銹鋼焊管。保證其質(zhì)量**可靠性對(duì)LNG工程的**運(yùn)行尤其重要。
    二、不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的差別
   LNG工程用不銹鋼管常用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有“高溫用電熔化焊奧氏體鉻一鎳合金鋼管”(ASME SA358／SA358M)和“無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管”(ASME SA312／SA312M)。對(duì)于不銹鋼焊管。兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均適用，但由于兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼焊管的技術(shù)要求存在差別，導(dǎo)致用戶(hù)在產(chǎn)品采標(biāo)、訂貨以及產(chǎn)品制造過(guò)程中對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)理解產(chǎn)生偏差，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
為了搞清楚兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的差別，現(xiàn)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐條進(jìn)行對(duì)比、分析，內(nèi)容見(jiàn)表1、表2、表3、表4及表5。 

                         表l   技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中適用范圍的差別

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

	ASMESA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA312／5A312M標(biāo)準(zhǔn)	備注
適應(yīng)范圍	本標(biāo)準(zhǔn)適用于在腐蝕或高溫、或者兩者兼有的條件下電熔化焊奧氏體鉻一鎳合金鋼管	適用于高溫及一般腐蝕用無(wú)縫與焊接奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管
	有如下5種不同類(lèi)別的鋼管：	注：當(dāng)?shù)蜏貨_擊試驗(yàn)準(zhǔn)則吸收能量為20J或測(cè)向膨脹為0.38mm時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)為一些壓力容器或公稱(chēng)管規(guī)范所認(rèn)可的某些奧氏體不銹鋼級(jí)別，可不必進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。在某些情況下可能需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。例如，鉻或鎳含量在AISI范圍之外的材料，以及含碳量超過(guò)0.1％的材料，當(dāng)使用溫度低于-45℃時(shí)，需要根據(jù)ASME第VIII卷第1冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
	l類(lèi)——鋼管應(yīng)是雙面焊，全部焊道添加填充金屬并通過(guò)全部射線(xiàn)檢驗(yàn)工藝生產(chǎn)的。
	2類(lèi)——鋼管應(yīng)是用全部焊道添加填充金屬的方法雙面焊生產(chǎn)的，不要求射線(xiàn)檢驗(yàn)。
	3類(lèi)——鋼管應(yīng)由單面焊全部焊道添加填充金屬工藝全部射線(xiàn)檢驗(yàn)生產(chǎn)。
	4類(lèi)——除內(nèi)側(cè)管表面可以添加填充金屬外，和3類(lèi)相同。
	5類(lèi)——鋼管應(yīng)是由雙面焊全部焊道添加填充金屬工藝生產(chǎn)的，并應(yīng)做局邪射線(xiàn)檢驗(yàn)。

                        表2   技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中理化性能試驗(yàn)要求的差別

序號(hào)	條目	ASMESA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)
1	化學(xué)成分	鋼板的化學(xué)成份應(yīng)符合所適用的標(biāo)準(zhǔn)和ASTMA240標(biāo)準(zhǔn)中所列的級(jí)別的要求	標(biāo)準(zhǔn)中有具體詳細(xì)的規(guī)定
2	拉伸性能	焊接接頭橫向抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于鋼板規(guī)定的*小抗拉強(qiáng)度，即ASTMA240標(biāo)準(zhǔn)中所列的級(jí)別的要求	標(biāo)準(zhǔn)中有具體詳細(xì)的規(guī)定
3	焊縫導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)	每批（見(jiàn)注1）成品鋼管應(yīng)做一個(gè)代表試驗(yàn)（兩個(gè)試樣）	每批5%試樣應(yīng)取自鋼和或與鋼公稱(chēng)管材料相同的試板，試板附于公稱(chēng)管端進(jìn)行焊接，其焊接視作鋼公稱(chēng)管縱向焊縫的延長(zhǎng)。
4	壓扁試驗(yàn)	不適用	以每批5%但不少于2根的足夠數(shù)量鋼管做壓扁試驗(yàn)

注：術(shù)語(yǔ)“批”適用于管壁厚范圍在4.7mm以?xún)?nèi)且采用相同焊接工藝焊成的和要求熱處理時(shí)在同一爐內(nèi)按同一熱處理工藝進(jìn)行熱處理的相同級(jí)別的全部鋼管(可以含多于一個(gè)爐次的鋼)。一批鋼管的*大長(zhǎng)度應(yīng)為60m。

                              表3     技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中幾何尺寸公差要求的差別

序號(hào)	條目	ASMESA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)
1	外徑	按圓周測(cè)量。為規(guī)定外徑的-0.5％	按圓周測(cè)量，為規(guī)定外徑的±1.5％
2	橢圓度	外徑的*大值與*小值之差為規(guī)定外徑的1％	≤3mm
3	壁厚	鋼管上任意一點(diǎn)處的*小壁厚不得小于公稱(chēng)壁厚-0.3mm	見(jiàn)表4
4	直度	用1支3m長(zhǎng)的直尺兩端與鋼管接觸．小于3mm	≤2mm／m

 注：ASME  SA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)的壁厚允許偏差值見(jiàn)表4。

           表4   ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)的壁厚允許偏差

公稱(chēng)管NPs標(biāo)號(hào)	正偏差	偏離公稱(chēng)擘厚的偏差．％	負(fù)偏差
1/8～2-1/2，所有t/D比	20.0		12.5
3～18，t/D≤5%	22.5		12.5
3～18，t/D＞5%	15.0		12.5
≥20，無(wú)縫管，所有t/D比	17.5		12.5
≥20，無(wú)縫管，t/D≤5%	22.5		12.5
≥20，無(wú)縫管，t/D＞5%	15.0		12.5

                        表5   技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中熱處理的差別 

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)
熱處理	除非訂單中另有說(shuō)明．熱處理應(yīng)是將相應(yīng)的材料牌號(hào)加熱到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度以上，所有熱處理加熱后隨之進(jìn)行水淬或用其它方式快速冷卻	所有公稱(chēng)管均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求的熱處理(退火)狀態(tài)供貨。

                      表6   技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)損檢測(cè)規(guī)定的差別

序號(hào)	條目	ASMESA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)	ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)
1	射線(xiàn)檢驗(yàn)	焊接接頭應(yīng)全部做射線(xiàn)檢驗(yàn)	無(wú)要求
2	油滲透和磁粉檢驗(yàn)	全部焊接接頭應(yīng)經(jīng)受油滲透和磁粉檢驗(yàn)	無(wú)要求
3	水壓試驗(yàn)或無(wú)損檢測(cè)	每根鋼管應(yīng)按照ASTMA350/A325M標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)	每根公稱(chēng)管應(yīng)經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或無(wú)損檢測(cè)。除非在采購(gòu)訂單中另有規(guī)定，所要使用試驗(yàn)的類(lèi)型由制造廠(chǎng)自定

   除上述明顯的差別外，兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在不銹鋼管的工藝質(zhì)量、表面質(zhì)量、外觀(guān)、焊縫的修補(bǔ)以及補(bǔ)充要求中的晶間腐蝕試驗(yàn)等方面也有些許差別，這里不再贅述。
三、用戶(hù)采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題及分析
    1、不銹鋼無(wú)縫管和不銹鋼焊管的標(biāo)準(zhǔn)選用
   在LNG工程中，由于管網(wǎng)工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜．鋼管的規(guī)格、種類(lèi)繁多，既有不銹鋼無(wú)縫管，也有不銹鋼焊管。上述的兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，ASME SA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)不銹鋼焊管的，而ASMESA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼無(wú)縫管和不銹鋼焊管是通用的。對(duì)于不銹鋼焊管，雖然兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均可采用，但從上述的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表中可以看出，還是有明顯的差別，特別是幾何尺寸的規(guī)定和無(wú)損檢驗(yàn) 的規(guī)定有很大的差別，ASME SA358/SA358M標(biāo)準(zhǔn)的要求明顯比ASME SA312/SA312M標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格。用戶(hù)在訂貨時(shí)，往往未做仔細(xì)對(duì)比，忽視了這些細(xì)節(jié)，認(rèn)為ASME SA312/SA312M既然是通用標(biāo)準(zhǔn)就選擇了該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不銹鋼焊管而言，僅幾何尺寸方面的質(zhì)量就降低了不少，無(wú)損檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方面的要求也有所降低。這就對(duì)不銹鋼焊管的整體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。如某城市LNG項(xiàng)目在訂貨時(shí)，無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼管就采用ASME SA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)，之后在與有關(guān)方面經(jīng)過(guò)技術(shù)討論和技術(shù)澄清后，改變了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的選用。保證了項(xiàng)目用不銹鋼焊管的高質(zhì)量。因此，對(duì)于不銹鋼焊管，應(yīng)選ASME SA358/SA358M標(biāo)準(zhǔn)。
    2、關(guān)于訂貨補(bǔ)充技術(shù)條件
   通過(guò)對(duì)兩個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析，明確了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的差別，也清楚了LNG工程用不銹鋼管產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的選擇依據(jù)，即使如此，在訂貨時(shí)還應(yīng)提出補(bǔ)充技術(shù)條件。例如，對(duì)于無(wú)縫不銹鋼管，ASME SA312／SA312M標(biāo)準(zhǔn)對(duì)幾何尺寸的公差規(guī)定比較低，應(yīng)更嚴(yán)格一些，并應(yīng)明確無(wú)損檢驗(yàn)的規(guī)定，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行100％的超聲波探傷或渦流探傷。另外，考慮到LNG工程用無(wú)縫和焊接不銹鋼管輸送的是帶壓的低溫介質(zhì)，因此，還應(yīng)對(duì)鋼管的低溫沖擊韌性做出相應(yīng)的規(guī)定，以保證鋼管的質(zhì)量和項(xiàng)目的**可靠性。 
    四、結(jié)論及建議
   綜上所述，對(duì)于奧氏體不銹鋼焊管，LNG工程用不銹鋼管訂貨時(shí)應(yīng)選ASME SA358／SA358M標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于奧氏體無(wú)縫不銹鋼管，用戶(hù)在訂貨時(shí)應(yīng)建議對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做出相應(yīng)的補(bǔ)充規(guī)定，以保證不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量。另外。對(duì)LNG工程用不銹鋼管的生產(chǎn)廠(chǎng)商實(shí)施駐廠(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督也是十分必要的。

供應(yīng)不銹鋼管